Якість сегмента можна попередньо перевірити за твердістю, розміром, щільністю та вагою. Твердість є одним із показників, що відображають комплексні фактори якості різальної головки. Це пояснює якість металевого порошку, формулу, процес та інші аспекти виробничого процесу сегмента. За умов, визначених формулою та процесом спікання, твердість повинна бути в певному діапазоні. Нижче або вище цього діапазону якість різальної головки не є хорошою. Твердість занадто низька, що вказує на те, що якість металевого зв’язуючого речовини погана. Загалом, коли один або концентрований металевий порошок окислюється, а твердість нижче HRB50, це означає, що окислення дуже серйозне, гострота отриманого сегмента хороша, але термін служби серйозно недостатній. . Занадто мало металевого порошку, неточне зважування матеріалів, занадто швидка швидкість нагрівання під час спікання, що спричиняє місцевий перегрів і закінчується матеріал, або використання занадто старих графітових форм тощо, призведе до занадто низької твердості. Розмір сегмента відображає якість процесу спікання. Після точного розрахунку кількості додавання за правильних умов процесу спікання розмір сегмента може мати відхилення 0,1 мм, інакше виникнуть проблеми. Загалом, розмір занадто великий. Причина в тому, що порошок сильно окислюється. При зазначеній температурі і тиску його все одно неможливо перевантажити. Температури недостатньо, легування не утворюється, і під дією тиску він марний. Розділіть фактичну вагу сегмента на фактичний об’єм сегмента, щоб отримати фактичну щільність сегмента. Перевірка щільності дуже важлива, особливо у випадку відсутності твердометра, щільність відображає продуктивність сегмента.
