Твердість є одним із показників, що відображають комплексні фактори якості різальної головки. Він пояснює якість металевого порошку, формулу, процес та інші аспекти виробничого процесу сегмента, він не може прямо вказувати на ріжучу здатність сегмента. За умов формули та процесу спікання твердість повинна бути в певному діапазоні, нижче або вище цього діапазону, а це означає, що якість різальної головки погана. Твердість занадто низька, що вказує на те, що якість металевого сполучного речовини є поганою, за звичайних обставин один або кілька металевих порошків окислюються. Коли твердість нижча за HRMB50, це означає, що окислення дуже серйозне. Різкість отриманого сегмента хороша, але термін служби серйозно недостатній. Кількість металевого порошку надто мала, зважування є неправильним, швидкість нагрівання занадто висока під час спікання, що спричиняє локальний перегрів і закінчується матеріал, або використання занадто старих графітових форм тощо призведе до твердості. бути занадто низьким. У разі незмінних початкових умов процесу твердість занадто висока, як правило, вказує на те, що зважування неправильне або додана кількість занадто велика, а місцева температура занадто висока, що також призведе до занадто високої твердості. Коли твердість занадто висока, каркас нелегко носити, алмазне лезо важко виготовити, і сверло дуже тупиться. Нерівномірна твердість викликана поганою роботою формовочника. Занадто короткий час збереження тепла та утримання тиску або занадто короткий час утримання тиску також призведе до нерівномірної твердості. Також ми можемо попередньо перевірити якість за розміром, щільністю та вагою сегмента.
